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果酱加工工艺流程及设备

【 发布时间:2019-06-17 】

  果酱加工的工艺流程如下:水果消毒→输送→削切花→洗果→打浆→预煮→真空浓缩→装罐→杀菌→成品。

  该设备生产线配备的单机有带式输送机、辊式输送机、削切花机、洗果机、连续预煮机、螺旋提升机、打浆机、真空浓缩机、装罐封盖组合机和高压杀菌锅等。

  加工时,将选好的水果由人工去除花萼,经输送机送入削切花机,然后进行清洗,洗后送入预煮机煮熟软化,再送入打浆机,加工后的浆液经筛孔流出并送入真空浓缩锅,按果浆量加入适量白糖,通入蒸汽进行浓缩,当固形物达68%以上时,装罐封好,经杀菌处理得成品果酱。其主要设备和要求如下:

  (1)水果打浆机。将煮软的水果打碎成浆,并使浆、渣分离,打浆机分立式和卧式两种,目前使用较多的是卧式。

  (2)螺旋式连续预煮机。这是水果处理的关键设备。原料自料斗落入筛筒内,筛筒中心有螺旋推进器,在螺旋推力下向前移动,筛筒浸在热水中,水果被加热至软化。预煮后由出料槽排出机外。

  (3)果酱浓缩设备。打浆后的浆状物经加糖、加热,除去部分水分后,使其固形物达66%以上,含糖量不低于57%,就成为果酱产品。浓缩设备有常压式和真空式两种。常压浓缩设备采用夹层锅装置,真空式浓缩采用真空系统浓缩装置。

  (4)双活塞定量装料机。用于果酱定量罐装作业。要求定量准确,大小可调,装料效果好。

  (5)高压灭菌锅。用于罐头和瓶装的杀菌作业。